水泥管是一種利用電桿離心力原理,由水泥和鋼筋制成的預(yù)置管。水泥管的制管工藝有哪些步驟?如何使用呢?
離心制管
采用塑性混凝土,成型后管壁組織結(jié)構(gòu)是分層的,影響了我國混凝土的抗荷載計算能力;混凝土進(jìn)行標(biāo)號通常為C30,也可以真正做到C40,但管口的混凝土工作強(qiáng)度是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機(jī)上實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之發(fā)展運(yùn)動,會出現(xiàn)問題兩種不同影響研究管材使用網(wǎng)絡(luò)壽命的情況:
1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時就會導(dǎo)致出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部問題出現(xiàn)無筋狀態(tài);
2、成型后鋼筋網(wǎng)很難進(jìn)行居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是通過鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻;此工藝發(fā)展需要企業(yè)大量的模具來保證產(chǎn)品產(chǎn)量,每個中國模具的尺寸是存在一定偏差的,對開式模具長時間拆裝過程中使用也會出現(xiàn)一個較大變形,因此可能導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差變化較大,影響建筑工程的安裝服務(wù)質(zhì)量,出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致我國路面下陷,對管線兩側(cè)的土壤和地下水環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
懸輥制管
采用干硬性混凝土,管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻,抗荷載性能好?;炷翗?biāo)簽通常是 c30,c40。注塑成型的噪聲小于離心成型的噪聲,操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心成型的環(huán)境干凈,缺點(diǎn)是制造小口徑管時必須增加管壁厚度以滿足防滲要求,離心成型還存在一些其他的缺點(diǎn)。
芯模振動
此工藝設(shè)計采用半干硬性要求混凝土,立式加工布料內(nèi)模控制振動并徑向進(jìn)行擠壓技術(shù)成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以佳的振動力結(jié)構(gòu)密實(shí)導(dǎo)致混凝土,從而可以得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土,使管道的抗荷載計算能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯提高增強(qiáng)。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層進(jìn)行均勻,不會導(dǎo)致出現(xiàn)一個離心、懸輥工藝研究鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,保障了管材的使用網(wǎng)絡(luò)壽命50年。
由于立式芯模振動制管工藝設(shè)計采用的是內(nèi)外環(huán)境兩個企業(yè)整體管模,模具的剛度非常好不易產(chǎn)生變形,且一個產(chǎn)品規(guī)格只需通過一套模具,所以發(fā)展成型的砼管圓度、管徑尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn),管身沒有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心處理工藝和懸輥工藝有了明顯提高改善。此外,豎向芯棒振動制管技術(shù)在混凝土軸向澆注結(jié)束后,再對混凝土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓,更有效地提高了管口的強(qiáng)度和豎向度,施工安裝順利。
使用方法
1、使用前必須進(jìn)行檢查各部是否可以正常。確認(rèn)每個橡膠軟管的連接是否可靠。
2、使用時應(yīng)嚴(yán)格要求遵守社會主要技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定,切忌超載,或者可以到達(dá)行程后,還是需要繼續(xù)進(jìn)行打壓,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時,油缸頂部會發(fā)生發(fā)展嚴(yán)重漏油。
3、如油泵機(jī)體油量不足,需要泵入工作油(32 # 液壓油)工作。
4、電動泵請參照一個電動泵使用情況說明書。
5、重心選擇適中,合理選擇功率點(diǎn)的電動千斤頂,底部要墊平,同時考慮到地面的軟硬條件,是否要墊硬木頭,是否放置穩(wěn)定,避免承重下沉或傾斜。
6、電動汽車千斤頂將重物頂入后,應(yīng)及時用支撐物將重物支撐結(jié)構(gòu)牢固,禁止將電動控制千斤頂技術(shù)作為一個支撐物使用。
水泥管是一種利用電桿離心力原理,由水泥和鋼筋制成的預(yù)置管。水泥管的制管工藝有哪些步驟?如何使用呢?
離心制管
采用塑性混凝土,成型后管壁組織結(jié)構(gòu)是分層的,影響了我國混凝土的抗荷載計算能力;混凝土進(jìn)行標(biāo)號通常為C30,也可以真正做到C40,但管口的混凝土工作強(qiáng)度是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機(jī)上實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之發(fā)展運(yùn)動,會出現(xiàn)問題兩種不同影響研究管材使用網(wǎng)絡(luò)壽命的情況:
1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時就會導(dǎo)致出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部問題出現(xiàn)無筋狀態(tài);
2、成型后鋼筋網(wǎng)很難進(jìn)行居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是通過鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻;此工藝發(fā)展需要企業(yè)大量的模具來保證產(chǎn)品產(chǎn)量,每個中國模具的尺寸是存在一定偏差的,對開式模具長時間拆裝過程中使用也會出現(xiàn)一個較大變形,因此可能導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差變化較大,影響建筑工程的安裝服務(wù)質(zhì)量,出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致我國路面下陷,對管線兩側(cè)的土壤和地下水環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
懸輥制管
采用干硬性混凝土,管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻,抗荷載性能好?;炷翗?biāo)簽通常是 c30,c40。注塑成型的噪聲小于離心成型的噪聲,操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心成型的環(huán)境干凈,缺點(diǎn)是制造小口徑管時必須增加管壁厚度以滿足防滲要求,離心成型還存在一些其他的缺點(diǎn)。
芯模振動
此工藝設(shè)計采用半干硬性要求混凝土,立式加工布料內(nèi)??刂普駝硬较蜻M(jìn)行擠壓技術(shù)成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以佳的振動力結(jié)構(gòu)密實(shí)導(dǎo)致混凝土,從而可以得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土,使管道的抗荷載計算能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯提高增強(qiáng)。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層進(jìn)行均勻,不會導(dǎo)致出現(xiàn)一個離心、懸輥工藝研究鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,保障了管材的使用網(wǎng)絡(luò)壽命50年。
由于立式芯模振動制管工藝設(shè)計采用的是內(nèi)外環(huán)境兩個企業(yè)整體管模,模具的剛度非常好不易產(chǎn)生變形,且一個產(chǎn)品規(guī)格只需通過一套模具,所以發(fā)展成型的砼管圓度、管徑尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn),管身沒有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心處理工藝和懸輥工藝有了明顯提高改善。此外,豎向芯棒振動制管技術(shù)在混凝土軸向澆注結(jié)束后,再對混凝土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓,更有效地提高了管口的強(qiáng)度和豎向度,施工安裝順利。
使用方法
1、使用前必須進(jìn)行檢查各部是否可以正常。確認(rèn)每個橡膠軟管的連接是否可靠。
2、使用時應(yīng)嚴(yán)格要求遵守社會主要技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定,切忌超載,或者可以到達(dá)行程后,還是需要繼續(xù)進(jìn)行打壓,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時,油缸頂部會發(fā)生發(fā)展嚴(yán)重漏油。
3、如油泵機(jī)體油量不足,需要泵入工作油(32 # 液壓油)工作。
4、電動泵請參照一個電動泵使用情況說明書。
5、重心選擇適中,合理選擇功率點(diǎn)的電動千斤頂,底部要墊平,同時考慮到地面的軟硬條件,是否要墊硬木頭,是否放置穩(wěn)定,避免承重下沉或傾斜。
6、電動汽車千斤頂將重物頂入后,應(yīng)及時用支撐物將重物支撐結(jié)構(gòu)牢固,禁止將電動控制千斤頂技術(shù)作為一個支撐物使用。